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12

2023

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精益制桶(519)什么是工艺纪律?它包含哪些内容?

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  什么是工艺纪律?它包含哪些内容?

严格工艺纪律,全面掌握生产制造过程的质量保证能力,才能使生产制造过程经常处于稳定的控制状态。

 

  严格工艺纪律,全面掌握生产制造过程的质量保证能力,才能使生产制造过程经常处于稳定的控制状态。

一、工艺纪律的含义

  工艺纪律是企业在产品生产过程中,为维护工艺的严肃性,保证工艺贯彻执行、建立稳定的生产秩序,确保产品(零件)的加工质量和安全生产而制定的某些具有约束性的规定。工艺纪律是保证企业有秩序地进行生产活动的重要厂规、厂法之一。

二、工艺纪律的内容

  1、工艺纪律技术文件的质量要求
  (1) 技术文件的种类。
  技术文件的质量是工艺纪律检查和管理的一项重要内容,根据机械工业的生产特点,与工艺纪律检查有关的技术文件种类包括:
  ①产品图样和技术标准
  为了使工艺纪律检查和管理的内容重点突出,设计部门应确定关键件和重要零件,编制关键件重要零件明细表,并在产品图样上用规定的符号标出,作为工艺纪律检查和管理的重点。
  ②工艺文件
  工艺文件包括产品设计工艺性分析资料、工艺方案、工艺路线卡(或分车间零件明细表)、工艺过程卡、关键件加工或成品装配工艺流程图、工序质量表、工序操作卡(或作业指导书)、典型零件工序操作卡、工艺守则、自检表、工艺装备明细表、材料和工时定额表等。这些文件有的供计划调度和管理工作之用,有的供操作人员操作和检验产品之用。
  (2)对技术文件的要求
  企业生产使用的技术文件(包括图样、技术标准和工艺文件)应达到正确、完整、统一。

工艺纪律对技术文件的要求

要求 说明
正确

1、图样、技术标准和工艺文件应符合有关标准规定

2、图面、尺寸精度、尺寸链、形位公差及其标注方法等,应正确、清晰

3、工艺流程安排合理

4、工艺规程切实可行,能指导生产和操作,保证产品加工质量稳定

完整

1、技术文件的种类应齐全,企业生产类型不同,应具备的技术文件的种类也不相同,企业的技术文件的各类应符合标准《工艺文件的完整性》的有关规定

2、一种文件的内容应完整,例如,一张产品图样或一张工艺卡片,图纸内容完整、符合要求,编制、审核、批准签字手续齐全填写的栏目均已填写

统一

1、对技术文件应按制度规定的审批程序办理修改手续,并及时修改、保证各种技术文件的蓝图与底图统一

2、各部门与车间的技术文件应统一

3、产品图样、技术标准与工艺文件相关的技术要求统一、工艺文件与工艺装备图应统一

 

  2、工艺纪律对设备和工艺装备的技术状况要求
  设备和工艺装备技术状况的好坏,直接影响产品质量,因而,它们也是严格贯彻工艺纪律的重要内容。工艺纪律对设备和工艺装备的要求如下:
  (1) 设备型号或工艺装备编号应符合工艺文件规定。
  (2) 所有生产设备和工艺装备均应保持精度和良好的技术状态,以满足生产技术要求。
  (3) 量具、检具与仪表应坚持周期检定,保证量值统一,精度合格。
  (4) 不合格的工、夹、模、量、辅、检具等,不得在生产中流通、使用。
  (5) 调整好的处于使用状态下的工、夹、模、量、辅、检具等,不得任意拆卸、移动。
  3、工艺纪律对材料、在制品的要求
  (1) 材质、规格符合工艺要求。
  在制品包括已投产的材料、毛坯、半成品和成品件。它们是贯彻工艺,形成产品过程中的加工对象。
  (2) 防止在装卸、搬运和转序中损坏在制品。
  对装卸、搬运和转序的要求为:
  ①关键件、大型零件,应规定运送路线、搬运工具及装卸方法。
  ②所有材料、毛坯、半成品等,应逐步制定在线储备定额,作为在制品限额,并规定存放区,特殊形状的零件,还应按文  件规定的码放方法存放。
  (3) 当材料或在制品不合格时,如需代用或回用,必须按有关制度规定办理代用或回用手续。
  4、工艺纪律对环境文明卫生的要求
  (1) 设备清洁无油污、锈蚀,设备附件齐全,擦洗干净,并按规定的放置区存放设备无渗漏油,或有防止渗漏油污染环境的措施。
  (2) 工艺装备清洁,无切屑,无锈蚀,按定置区规定点存放。
  (3) 通道有标志并畅通,生产现场无油污、积水和工业垃圾等。
  (4) 工位器具齐全、适用,在制品不落地、不相撞。
  (5) 生产现场在制品数量不超过限额、码放整齐,按规定的放置区存放。
  (6) 工具箱内外整洁。
 
  5、工艺纪律对操作者的要求
 
  操作者处于贯彻工艺、遵守工艺纪律,保证稳定生产优质产品的支配地位(起支配作用的工艺因素),操作者的工艺纪律是一项尤为重要的内容。工艺纪律对操作者的要求如下:
 
  (1) 操作者的技术等级应符合工艺文件的规定,实际技术水平与评定的技术等级相吻合,确已达到本工序对操作者的技术要求。
 
  (2) 单件小批和成批轮番生产,关键和重要的工艺实行定人、定机、定工种,大批大量生产,全部工序实行定人、定机、定工种。精、大、稀设备的操作者,应经考试合格并获得设备操作证。
 
  (3) 特殊工序的操作者,例如锅炉、压力容器的焊工和无损检测人员等,应经过专门培训,并经考试合格,具有工艺操作证,在证书有效期内才可以从事证书规定的生产操作。
 
  (4) 操作者应熟记工艺文件内容,掌握该工序所加工工件的工艺要求、装夹方法、加工工步、操作要点、检测方法等、以及工序控制的有关要求,坚持“三按"(按图样、按技术标准和按工艺文件)操作。
 
  (5) 生产前认真做好准备工作,生产中集中精力,不得擅离工作岗位,保持图样、工艺文件整洁,零部件和量检具应在规定的放置点存放,防止磕碰、划伤与锈蚀,保持工作场所整洁。
 
  (6) 认真执行“三自一控”或其他形式的自检活动,对技术文件中规定的有关时间、温度、压力、真空度、清洁度、电流、电压、材料配方等工艺参数,严格贯彻执行,井做好记录,实行质量跟踪。
 
  6、工艺纪律对检验的要求
 
  (1)正确性检验人员应努力做到不错检、漏检,以减少不合格的在制品或成品件流入下道工序。
 
  (2) 及时性实行首检、巡检和终检,及时发现生产中可能发生的违纪问题,保证工艺纪律的贯彻执行。加上完成后的在制品,应及时检验,及时转序,避免在制品积压,影响定置管理。
 
  (3) 不损坏在制品防止在检验过程中损坏在制品,造成废品或影响下道工序的加工。
 
  (4) 质量跟踪要建立质量跟踪卡,做好记录,发现质量问题,能及时找到并剔除不合格品。
 
  (5) 小合格品管理对不合格品应及时标示并抽出,不准将不合格品混入合格品内。
 
  7、均衡生产
 
  均衡生产也是工艺纪律的一项重要内容。企业生产部门应按工艺流程合理安排作业计划,加强生产准备和调度工作,实现均衡生产。